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武漢高溫烘房測試原理：
高溫烘房是實行高溫功率應(yīng)力試驗的一種設(shè)備，通過高溫老化試驗來加速產(chǎn)品存在的缺陷的提早暴露。也就是給電子產(chǎn)品施加熱的、電的、機械的或多種綜合的外部應(yīng)力，模擬嚴(yán)酷工作環(huán)境，消除加工應(yīng)力和殘余溶劑等物質(zhì)，使?jié)摲收咸崆俺霈F(xiàn)，盡快使產(chǎn)品通過無效浴盆特性初期階段，進入恒定期。高溫老化房老化后實行電氣參數(shù)測量，篩選剔除無效或變值的元器件，盡可能把產(chǎn)品的早期無效消滅在正常使用之前。這種為提高電子產(chǎn)品可靠度和延長產(chǎn)品使用使用周期，對恒定性實行必要的考核，以便剔除那些有“早逝"缺陷的潛在“個體"（元器件），確保整機品質(zhì)和期望使用周期的工藝就是高溫老化房的原理。

武漢高溫烘房技術(shù)參數(shù)：
1.溫度范圍：常溫+10℃－80℃
2.升溫速率：3-5℃/min（空載）
3.溫度均勻度：3℃（空載）
4.房外尺寸：4000*1800*2000（W*D*H）mm
5.運行方式：溫度可調(diào)，可程式恒定運行
6.安裝電源：AC~380V；50 Hz
7.設(shè)備使用功率:約25KW
8.配備電腦與高溫老化房數(shù)據(jù)傳輸接口，方便查看數(shù)據(jù)、打印測試報告、查看溫度曲線圖。

武漢高溫烘房配件服務(wù)清單：
1.固態(tài)繼電器SSR 制造商現(xiàn)場解決 一個工作日以內(nèi)
2.繼電器 制造商現(xiàn)場解決 一個工作日以內(nèi)
3.時間繼電器 制造商現(xiàn)場解決 一個工作日以內(nèi)
4.電磁接觸器 制造商現(xiàn)場解決 一個工作日以內(nèi)
5.加溫電熱管 制造商現(xiàn)場解決 一個工作日以內(nèi)
6.控制器 制造商現(xiàn)場解決 二個工作日以內(nèi)

節(jié)能方法：
1.需方就老化使用問題上要有明確性，不能隨意說高溫度范圍，給設(shè)計方造成困惑，增加了能量設(shè)計的數(shù)量。打個比方來說，就是一個特定尺寸的老化房，如果是按照50度來設(shè)計，可能只需要12KW的加熱功率，但是如果按照70度來設(shè)計的話，就需要至少14KW的加熱量。這樣一來，50度設(shè)計方式就要比70度的設(shè)計方式來得更節(jié)省材料及加熱量了。
2.恒溫老化房的保溫性能必須做好。這就需要在保溫庫體上下功夫了。這個其實每個做高溫老化試驗室的廠家都會做。只是有些客戶為了節(jié)省建設(shè)成本省掉了周圍的保溫維護結(jié)構(gòu)，這也會造成運行期間熱量的流失而加大了恒溫時的加熱量的輸出。
3.在運行時，循環(huán)風(fēng)機是必須要不停地運轉(zhuǎn)的，這也是武漢高溫老化房在運行期間能量損耗比較大的一塊。這方面節(jié)能就比較直觀了，誰的整體運風(fēng)馬達功率越小，誰的節(jié)能性就越高（在加熱量相同的情況下）。
4.在操作上，要盡量減少開門次數(shù)，開門次數(shù)越多，熱量就損失越多。

參照標(biāo)準(zhǔn)及驗收方式：
本設(shè)備參照國家環(huán)境試驗設(shè)備技術(shù)規(guī)范精工制造，有效模擬氣候環(huán)境對產(chǎn)品的適應(yīng)性試驗。具體參照標(biāo)準(zhǔn)和國家環(huán)境試驗方法標(biāo)準(zhǔn)如下。
1.  GB/T 10592—2008 《高溫試驗箱技術(shù)條件》
2.  GB/T 2423.2--2008《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Db：高溫試驗方法》

加熱及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
1.工作原理：強制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法：即中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號進行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫度的設(shè)定值（目標(biāo)值）進行比較，得出的偏差信號經(jīng)PID運算，輸出調(diào)節(jié)信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗室內(nèi)的加熱和熱散失達到一種動態(tài)平衡，zui終達到恒溫目的。
2.空氣循環(huán)裝置：離心風(fēng)機驅(qū)動。
3.空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅(qū)動控制。
4.噪音處理：采用低分貝的高品質(zhì)循環(huán)風(fēng)機，風(fēng)管采用3mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音，根據(jù)聲學(xué)原理,所有動態(tài)部位采用帆布、彈簧進行軟接，力求把噪音降到zui低標(biāo)準(zhǔn)。
5.節(jié)能控制：設(shè)備采用風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓、風(fēng)量較大，熱傳遞效率高。
6.可靠的降噪措施：風(fēng)機機柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿及隔音橡塑，以保證達到zui大限度降噪的目的。